高速拉伸試驗機經常出現哪些故障現象又應該怎么樣去解決

　　高速拉伸試驗機的部分功能：

　　1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統便自動清零

　　2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置

　　3、自動存盤：試驗數據和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數據丟失

　　4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

　　5、顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示

　　6、結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線再分析

　　7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據，對求取各種材料的試驗數據方便實用。

　　8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較；

　　9、曲線選擇：可根據需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；

　　10、批量試驗：對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；

　　高速拉伸試驗機經常出現的故障大概有幾種：

　　第1，刻度盤指針的靈敏度變差，卸荷之后中間會有停止的現象，而且在零點位置經常會變動。引起這種故障的原因有很多。如果齒桿上的滑輪以及軌道里面堆積了很多灰塵，這個時候需要把它清洗干凈，然后在表面添加一些油脂，減少摩擦。指針轉動軸比較臟，也會引起以上的現象，工作人員要及時清洗。或者是測試力度活塞上的皮帶脫落、太松都有可能導致活塞不能均勻速度轉動，可以直接更換一個皮帶。

　　第二，加載荷的時候，可能加不到z大的載荷。如果用油粘度比較低就會出現這種現象，建議工作人員是按照使用油質的說明書來操作。油壓系統嚴重漏油的時候，需要把系統處的螺絲擰緊，如果是因為密封墊的原因，可以更換一個密封墊。或者是因為油箱的油量不夠，拉伸試驗機在工作的時候應該經常注意一下油量，油量不夠的時候要及時添加。

　　第三，在做拉伸試驗的時候，試樣斷口總是會在兩邊斷。可能是因為鉗口裝夾的時候沒有方正位置，或者是鉗口的質量太差了，鉗齒損壞，z簡單的方法就是直接更換鉗口。還有一種原因是升降導輪調節的不正，導致上下鉗口不能同心，工作人員要及時做出調節，一直到調節合適為止。

　　以上便是今天關于高速拉伸試驗機經常出現哪些故障現象又應該怎么樣去解決的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。