收到材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)不要急，先來(lái)看看常見的故障解決方案

　　材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要是對(duì)金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料及構(gòu)件進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)，在一定的轉(zhuǎn)角下測(cè)定材料的扭矩和轉(zhuǎn)角，機(jī)器由高剛度負(fù)荷機(jī)架，交流伺服電機(jī)、齒型帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、行星擺線針輪減速器構(gòu)成的傳動(dòng)系統(tǒng)，先進(jìn)的測(cè)控系統(tǒng)，強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)軟件組成。

　　特點(diǎn)：

　　1、測(cè)控系統(tǒng)配有大屏幕液晶顯示器，觸摸式操作界面，參數(shù)設(shè)置，通過屏幕顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，觸摸式設(shè)置試驗(yàn)條件并能進(jìn)行操作；也可以與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)使用；

　　2、扭矩分辨率高，在全量程范圍內(nèi)不變化，且不分檔；

　　3、具有自動(dòng)標(biāo)定、自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)存儲(chǔ)功能；

　　4、采用數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)，調(diào)速范圍寬，穩(wěn)定性好，傳動(dòng)平穩(wěn)；

　　5、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，可自動(dòng)編輯、分析、存儲(chǔ)并打印試驗(yàn)結(jié)果；

　　6、采用自動(dòng)定心夾盤，同軸度高。

　　材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的常見故障及排除方法

　　1、進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，送油閥繼續(xù)旋開，而指針不能走到大負(fù)載位置而停止不動(dòng)，說(shuō)明試驗(yàn)機(jī)力值達(dá)不到額定大負(fù)載，可能由下列各原因引起，必須檢查并消除故障：

　　(1)各油管接頭處有泄漏，應(yīng)檢查旋緊;

　　(2)使用的液壓油黏度低(過稀)，不符合規(guī)定要求，必須調(diào)整油液黏度;

　　(3)送油閥中之柱塞旁路有污物堵塞，必須將柱塞旋出，用煤油清洗干凈，并開動(dòng)液壓泵，用油液將不潔物沖出，再將柱塞裝上;

　　(4)送油閥中之溢流閥有污物，將送油閥之密封螺母旋開，用環(huán)形螺旋起子(附件)將溢流閥抽出，用煤油清洗閥套及閥體，然后裝上。安裝時(shí)必須在密封螺母注滿液壓油，并放好墊圈，安裝后不能有漏油現(xiàn)象;

　　(5)泵的出油及吸油球閥被污物墊起，或球閥磨損，此時(shí)如繼續(xù)加載，液壓泵產(chǎn)生噪聲，油液排出不均勻，必須將液壓泵拆卸檢查，清洗或更換球閥。

　　2、指針走動(dòng)不平穩(wěn)，有間歇或擺動(dòng)現(xiàn)象。在試驗(yàn)過程中如非因試樣變形或達(dá)到屈服點(diǎn)而產(chǎn)生的指針走動(dòng)間歇、倒退或擺動(dòng)的原因及排除方法：

　　(1)試驗(yàn)機(jī)的油路有空氣存在，可起動(dòng)液壓泵，關(guān)閉回油閥并打開送油閥使活塞升起一段距離，然后打開回油閥回油，反復(fù)多次即可將管道中的空氣排出;

　　(2)使用的油液黏度低(過稀)，必須調(diào)整油液黏度;

　　(3)送油閥內(nèi)有污物，按前述方法清洗送油閥;

　　(4)回油閥內(nèi)有污物，參照前述方法進(jìn)行排除。加載時(shí)回油閥未擰緊也會(huì)引起指針走動(dòng)不平穩(wěn)，因此加載之前一定要將回油閥擰緊。

　　3、加載時(shí)，指針拌動(dòng)的原因及排除方法：

　　(1)附近機(jī)械設(shè)備的震動(dòng)，引起試驗(yàn)機(jī)共震，應(yīng)改善試驗(yàn)機(jī)安裝條件;

　　(2)地基不牢或地腳螺釘松動(dòng)，改善地基條件，應(yīng)固緊地腳螺釘;

　　(3)油液黏度太低，活塞和其他油路系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重，要更換新油液;

　　(4)液壓泵內(nèi)有空氣存在時(shí)，從送油閥的溢流管流出的油液是斷續(xù)或有氣泡?？蓪⒁簤罕庙斏系呐艢饪茁萁z旋松，讓液壓泵開起一段時(shí)間，直到泵內(nèi)空氣排除后再旋緊螺絲;

　　4、加載試驗(yàn)時(shí)，達(dá)不到額定大負(fù)載的原因及排除方法：

　　(1)系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)檢查旋緊接頭;

　　(2)油液黏度低，必須調(diào)整油液粘度;

　　(3)帶動(dòng)液壓泵的皮帶因沾油，老化而打滑、松動(dòng)，調(diào)緊皮帶或更換皮帶;

　　(4)回油閥內(nèi)有污物，使回油閥芯與閥孔不夠密封，加載時(shí)回油管有油泄漏，應(yīng)對(duì)回油閥進(jìn)行清洗。

　　5、擺桿回行有沖擊(緩沖失靈)的原因及排除方法：

　　(1)油液黏度過低，應(yīng)換合適油液;

　　(2)緩沖器調(diào)整不當(dāng);

　　(3)當(dāng)回油閥體內(nèi)的單向閥被污物墊起時(shí)失去緩沖作用，必須將單向閥拆出清洗。

　　6、擺桿回行遲滯的原因及排除方法：

　　(1)油液黏度過高;

　　(2)緩沖器調(diào)整不當(dāng);

　　(3)回油閥中針閥的通道被污物堵塞，使油液回行通路變小，造成回行遲滯，甚至影響回零，可適當(dāng)調(diào)整針閥位置，若雜質(zhì)過多，應(yīng)旋出針閥進(jìn)行清洗。

　　7、指針回零過程不穩(wěn)定的原因及排除方法：

　　(1)指針、擺桿等由于軸承不靈活，工作活塞、測(cè)力活塞不正常摩擦等不穩(wěn)定的原因所引起，一般應(yīng)予清洗;

　　(2)緩沖器回油不良，應(yīng)予調(diào)整或清洗;

　　(3)油液黏度高，可更換較稀油液。

　　以上便是今天關(guān)于收到材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)不要急，先來(lái)看看常見的故障解決方案的全部分享了，希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。