巖石壓力試驗機(jī)

YAW-600微機(jī)控制電液伺服巖石壓力試驗機(jī)

一、功能、用途及特點

1.用途：YAW-600微機(jī)控制電液伺服巖石壓力試驗機(jī)主要用于單軸壓縮試驗，測定單軸抗壓強(qiáng)度、彈性模量、切線模量、割線模量、泊松比、軟化系數(shù)。

配置相應(yīng)附具、程序還可以完成長時的流變試驗。

2.功能：試驗機(jī)采用*的全數(shù)字測控技術(shù)、高剛度主機(jī)和電液伺服系統(tǒng)與計算機(jī)相結(jié)合，準(zhǔn)確完整地實現(xiàn)了試驗力（應(yīng)力）、變形（軸向應(yīng)變、徑向應(yīng)變）、位移（壓縮率）三種狀態(tài)的全閉環(huán)控制：并且三種全閉環(huán)控制方式可以在試驗過程中進(jìn)行相互間無沖擊、平滑轉(zhuǎn)換；

3.特點：

主機(jī)：剛度為5000kN/mm以上，油缸活塞表面經(jīng)超精密加工而成，采用間隙的密封方式，性能好，摩擦小，壽命長。采用液壓傳感器測力方法，對主機(jī)剛度無影響。利于應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)€的測繪剛度高，變形小，利于巖石試驗的全過程控制，應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)€的測繪。

　　測控系統(tǒng)：按編制的程序自動控制試驗的全過程，實時顯示試驗狀態(tài)，繪制巖石試樣單軸壓縮變形的全過程應(yīng)力—應(yīng)變曲線。 

二、壓力試驗機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

1.主機(jī)精度： 1級

2.試驗機(jī)量程：2-600kN

3.示值相對誤差：±1%

4.分辨率：1/500000%FS

5.活塞行程： ≥60mm

6.測控范圍： 0~60mm

7.示值相對誤差：±0.5%

8.分辨力：1/200000%FSmm

9.巖石專屬變形儀軸向標(biāo)長： L₀=100mm

10.巖石專屬變形儀軸向量程：ΔL=6mm

11.巖石專屬變形儀徑向標(biāo)徑：d₀=50mm

12.巖石專屬變形儀徑向量程：Δd=3mm

13.巖石專屬變形儀測量范圍%：0.5~100FS

14.巖石專屬變形儀示值相對誤差：±1%

15.巖石專屬變形儀分辨率：1/200000%FS（0.03u_m）

16.光柵尺引伸計量程：ΔL₁=10mm

17.光柵尺引伸計示值相對誤差：±0.5%

18.光柵尺引伸計分辨率：1/200000%FS（0.05u_m）

19.試驗力控制范圍： 1～100%FS

20.變形控制范圍：0.5～100%FS

21.力、變形、位移示值誤差：±0.5

22.位移速度：0-180mm/min

23.循環(huán)加載試驗頻率：2Hz

24.試驗空間凈寬：300mm

25.主機(jī)剛度k： k≥5000KN/mm

三、壓力試驗機(jī)的工作過程  

準(zhǔn)備工作  

安裝巖石試樣：將加工好的巖石試樣安裝到壓力機(jī)的上下承壓板之間。  

調(diào)整位置：調(diào)整試樣的中心與壓力機(jī)的加載軸線對齊。  

預(yù)加載：施加一個小的預(yù)壓力，以確保試樣與承壓板接觸良好。  

試驗過程  

開始加載：緩慢增加壓力，進(jìn)行抗壓試驗或抗拉試驗。  

數(shù)據(jù)記錄：在加載過程中，記錄壓力和位移數(shù)據(jù)，繪制巖石的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。  

試驗結(jié)束：達(dá)到預(yù)定的載荷或變形后，停止加載并記錄最終數(shù)據(jù)。  

數(shù)據(jù)分析  

分析應(yīng)力-應(yīng)變曲線，計算巖石的抗壓強(qiáng)度、彈性模量等參數(shù)。  

根據(jù)試驗結(jié)果，評估巖石的工程性質(zhì)。  

維護(hù)保養(yǎng)  

定期檢查機(jī)器各部件，確保連接緊固、油路暢通。  

保持機(jī)器清潔，避免灰塵和水分進(jìn)入液壓系統(tǒng)。  

定期更換液壓油，并清洗油箱和過濾器。  

對于出現(xiàn)的故障，應(yīng)及時停機(jī)檢查，并通知專業(yè)人員維修。  

注意事項  

在進(jìn)行試驗時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，以確保試驗過程的安全。  

試驗過程中應(yīng)避免超載，以免損壞機(jī)器或產(chǎn)生不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。  

試驗結(jié)束后，應(yīng)卸掉載荷，清理機(jī)器，并做好試驗記錄。